Idealna izbira za visokozmogljive brusne medije – cirkonijeve kroglice in njihova uporaba
Na področju visoko preciznega mokrega mletja in disperzije se zahteve glede zmogljivosti brusnih medijev povečujejo. Zlasti v panogah, kot so nova energija, elektronika, precizna keramika in visokokakovostni premazi, tradicionalni brusni mediji ne morejo več zadovoljiti celovitih potreb ultra finega mletja, nadzora čistosti in optimizacije porabe energije. Trenutno cirkonijeve kroglice kot nova vrsta visokozmogljivih keramičnih brusnih medijev postopoma postajajo središče pozornosti trga.
Kaj so cirkonijeve kroglice?
Cirkonijeve kroglice so drobne kroglice, sintrane iz zelo stabilnih cirkonijevih materialov z visoko trdnostjo, visoko trdoto, visoko gostoto in odlično odpornostjo proti obrabi. Njihova glavna surovina, cirkonijev oksid, ima dobro žilavost in kemično inertnost, kar omogoča cirkonijevim kroglicam, da ohranijo odlično stabilnost in življenjsko dobo v sistemih z visoko gostoto energije, visokim strigom in visoko viskoznostjo.
Med pogoste vrste cirkonijevih kroglic spadajo:
Z Y-TZP stabilizirane cirkonijeve kroglice: dopirane z itrijevim oksidom, z najvišjo gostoto in trdoto, primerne za brušenje na nano ravni;
ZTA kompozitne cirkonijeve kroglice: izdelane iz kompozita iz aluminijevega oksida in cirkonija, stroškovno učinkovite;
Delno stabilizirane cirkonijeve kroglice PSZ: odlična žilavost, primerne za visokoenergijsko grobo mletje ali primarne postopke mletja.
Prednosti delovanja cirkonijevih kroglic
Razlog, zakaj cirkonijeve kroglice izstopajo med številnimi brusilnimi mediji, je predvsem zaradi njihovih naslednjih pomembnih lastnosti:
Visoka gostota (5,8~6,2 g/cm³): prinaša večjo kinetično energijo mletja in izboljšuje učinkovitost mletja;
Visoka trdota (Mohsova trdota ≥8): ni enostavna za obrabo, ne povzroča kontaminacije brusnega materiala z nečistočami;
Visoka žilavost: ni enostavno zlomiti niti pri močnem udarcu, kar zagotavlja stabilnost brušenja;
Nizka stopnja obrabe: izjemno majhna izguba zrn na enoto časa, kar podaljša življenjsko dobo;
Gladka površina in visoka sferičnost: bolj gladko delovanje, manjša obraba opreme in poraba energije.
Širok spekter uporabe
Kroglice cirkonijevega oksida se lahko pogosto uporabljajo v različni opremi za mokro mletje (kot so horizontalni mlini za pesek, mešalni mlini, košarski mlini itd.), njihove specifične uporabe pa vključujejo, vendar niso omejene na:
Novi energetski materiali: mletje litijevega železovega fosfata, ternarni materiali, silicij-ogljikove negativne elektrode itd.;
Visokozmogljiva keramika: uporablja se za rafiniranje prahu aluminijevega oksida, silicijevega nitrida, silicijevega karbida itd.;
Elektronski kemični materiali: kot so prevodna steklena suspenzija ITO, keramični prah MLCC itd.;
Visokokakovostna premazna črnila: homogena disperzija UV-črnil, nano premazov in elektronskih črnil;
Medicina in hrana: uporablja se za mletje mikronizacije brez onesnaževanja v biofarmacevtskih izdelkih in funkcionalnih živilih.
Povzetek
Kot napreden brusilni medij, ki združuje visoko trdnost, visoko čistost in visoko stabilnost, cirkonijeve kroglice postajajo pomemben material za različne industrije za izboljšanje natančnosti prahu, stabilizacijo proizvodnih procesov in optimizacijo stroškovne strukture. Z nenehnim napredkom natančne proizvodnje in zelene proizvodnje bodo cirkonijeve kroglice igrale pomembnejšo vlogo pri prihodnjih aplikacijah mokrega brušenja.