Kako beli korund v prahu podaljša življenjsko dobo orodij?
Kaj je najbolj boleče pri suhemrezanje in brušenjeindustrija? Ne gre za povečanje računov za elektriko ali težavnost dela, ampak za orodje, ki prehitro odpove! Brusilna kolesa, brusni trakovi, oljni kamni, brusilne plošče ... ti ljudje, ki se s tem preživljajo, se bodo "pokvarili" v nekaj dneh, njihova zamenjava z novimi pa je kot rezanje mesa. Še posebej pri obdelavi trdih kostnih materialov – nerjavečega jekla, visokotemperaturnih zlitin in kaljenega jekla – se orodje tako hitro obrabi, da dvomite v svojo življenjsko dobo.
Hej, stari prijatelji, danes se pogovorimo o tem, kako ta neopazna malenkost,beli korund v prahu, je postal čudežno zdravilo za »podaljšanje življenjske dobe« orodij? Ne pretiravam. Če ga pravilno uporabljate, ni neobičajno, da podvojite življenjsko dobo orodij, prihranki pa so pravi denar!
»Tupo? Popravil ti ga bom!« – Čarobni »samoostrilni« ojačevalec
Predstavljajte si: plast abrazivnih zrn na površinibrusilno koloje otopen in učinkovitost se zmanjša. V tem primeru, če je struktura brusilnega kolesa enakomerno porazdeljena s finim belim korundnim prahom, so kot skrit "rezervni oddelek".
Ko se vezivo pravilno obrabi pod vplivom sile brušenja in toplote trenja, imajo ti mikrodelci prahu priložnost, da "pokažejo svoje glave" in nadomestijo tiste tope velike delce, da ponovno oblikujejo oster rezalni rob!
To močno upočasni hitrost brušenja celotne površine brusnega kolesa, kar omogoča, da brusno kolo ostane ostro nekaj časa, rezalna sila se ne zmanjša in učinkovitost obdelave je stabilna. Naša delavnica brusi serijo visokotrdnostnih legiranih gredi z uporabo keramičnih brusnih koles, pomešanih z mikroprahom W10. V primerjavi z običajnimi brusnimi kolesi je za brušenje potrebno skoraj 30 % več dela, preden je treba brus obrezati. Šef je zelo zadovoljen.
Ključ do podaljšanja življenjske dobe z uporabo mikro prahu je v "ujemanju" in "uporabi"
Mikro puder je dobra stvar, vendar ni čarobno zdravilo in ga ne morete uporabiti zgolj tako, da ga naključno potresete. Če želite, da resnično čarobno podaljša življenje, morate biti pozorni na:
Izberite pravega »partnerja« (ujemanje velikosti delcev): Velikost delcevmikro prah (W številka) se mora ujemati z velikostjo delcev glavnega abraziva (grobi delci)! Če je pregrobo, bo učinek polnjenja in ostrenja slab; če je prefinjeno, ga lahko vezivo popolnoma ovije in "zaduši" ter ne bo delovalo. Pravilo: Idealno je, da je velikost delcev mikro prahu približno 1/5 do 1/3 velikosti delcev glavnega abraziva. Na primer, če uporabljate grobe delce 46#, je bolj primerno, da se ujema z mikro prahom W20-W14.
Obvladajte »odmerjanje« (razmerje dodajanja): Koliko mikroprahu dodati? Premajhen učinek ni očiten, prevelik odmerek pa je lahko kontraproduktiven, saj vpliva na trdnost veziva ali povzroči, da je brusilna plošča preveč trda. To razmerje je odvisno od poskusov in izkušenj ter se običajno prilagaja v območju od 10 % do 30 % celotne teže abraziva. Brusilnim ploščam iz smole se lahko doda 20 % do 30 %, keramičnim brusilnim ploščam pa je običajno dovolj 10 % do 20 %. Zaradi močnih materialov ne uporabljajte pretežkega praška!
Izberite »bojišče« (ustrezna orodja):
Konsolidirani abrazivi (brusni diski, oljni kamni, brusilne glave): To je glavno bojišče za podaljšanje življenjske dobe mikroprahu! Posebej primerno za brusne diske z vezavo iz smole in vitrificirano vezavo. Formula in postopek mešanja sta ključna za zagotovitev enakomerne disperzije mikroprahu.
Prevlečeni abrazivi (brusni trakovi, brusni papir): Pri izdelavi brusnih trakov in brusnega papirja lahko dodajanje majhne količine mikroprahu (na primer 5 %–15 % celotnega abraziva) osnovnemu lepilu in nanosu lepila znatno izboljša silo držanja abrazivnih delcev, prepreči prezgodnje odpadanje abrazivnih delcev in pomaga tudi pri preprečevanju zamašitve. Zelo učinkovito je za izdelavo preciznih brusnih trakov.
Tekočina/pasta za brušenje in poliranje: Neposredna uporabamikroprah belega korundaza pripravo brusilne tekočine ali polirne paste za super fino obdelavo. Izjemno fini delci in visoka konsistenca mikropraha omogočajo izjemno enakomerne površine z malo poškodbami, orodje (polirni disk/kolut) pa se zelo počasi obrablja.