Zeleni silicijev karbid in črni silicijev karbid: Velike razlike, ki presegajo barvo
Na širokem področju industrijskih materialov,zeleni silicijev karbidinčrni silicijev karbid pogosto se omenjata skupaj. Oba sta pomembna abraziva, ki ju izdelujejo s taljenjem pri visokih temperaturah v uporovnih pečeh iz surovin, kot sta kremenčev pesek in naftni koks, vendar so njune razlike veliko večje od razlik v barvi na površini. Od drobnih razlik v surovinah do razlik v zmogljivosti in velikih razlik v scenarijih uporabe so te razlike skupaj oblikovale edinstveno vlogo obeh v industrijskem področju.
1 Razlika v čistosti surovine in kristalni strukturi določa različne značilnosti obeh.
Zeleni silicijev karbidIzdelan je iz naftnega koksa in kremenčevega peska kot glavnih materialov, za rafiniranje pa se doda sol. S tem postopkom se vsebnost nečistoč čim bolj zmanjša, kristal pa je pravilen šesterokotni sistem z ostrimi robovi in vogali. Predelava surovine črnega silicijevega karbida je relativno preprosta in se ne dodaja sol. Nečistoče, kot sta železo in silicij, ki ostanejo v surovinah, povzročijo nepravilno obliko kristalnih delcev ter zaobljene in tope robove in vogale.
2 Razlike v surovinah in strukturah vodijo do različnih fizikalnih lastnosti obeh.
Kar zadeva trdoto, je Mohsova trdotazeleni silicijev karbidje približno 9,5, takoj za diamantom, in lahko obdeluje materiale z visoko trdoto; črni silicijev karbid ima približno 9,0, z nekoliko nižjo trdoto. Glede gostote ima zeleni silicijev karbid 3,20–3,25 g/cm³, z gosto strukturo; črni silicijev karbid ima 3,10–3,15 g/cm³, kar je relativno rahlo. Kar zadeva zmogljivost, ima zeleni silicijev karbid visoko čistost, dobro toplotno prevodnost, električno prevodnost in visoko temperaturno odpornost, vendar je krhek in se zlahka zlomi v nove robove; črni silicijev karbid ima nekoliko šibkejšo toplotno in električno prevodnost, nizko krhkost in večjo odpornost proti udarcem delcev.
3 Razlike v zmogljivosti določajo osredotočenost uporabe obeh.
Zeleni silicijev karbid imavisoka trdotain ostrih delcev ter je dober pri obdelavi materialov z visoko trdoto in nizko žilavostjo: na področju nekovinskih materialov se lahko uporablja za brušenje stekla, rezanje keramike, polprevodniške silicijeve rezine in poliranje safirja; pri obdelavi kovin ima odlično visoko natančnost pri obdelavi materialov, kot sta cementirani karbid in kaljeno jeklo, in se pogosto uporablja v izdelkih, kot so brusilni in rezalni diski. Črni silicijev karbid se uporablja predvsem za obdelavo materialov z nizko trdoto in visoko žilavostjo ter je primeren za obdelavo barvnih kovin in ognjevzdržnih materialov, kot so lito železo, baker in aluminij. Pri grobih obdelavah, kot sta odstranjevanje igle z ulitkov in rje z jekla, je zaradi visoke stroškovne učinkovitosti postal pogosta izbira v industriji.
Čeprav zeleni silicijev karbid inčrni silicijev karbidSpadajo v sistem materialov silicijevega karbida, njihove fizikalne in kemijske lastnosti ter značilnosti uporabe pa se bistveno razlikujejo. Z nenehnimi inovacijami na področju znanosti o materialih in tehnologije obdelave se pričakuje, da bosta zeleni in črni silicijev karbid dosegla širšo uporabo na visokotehnoloških področjih, kot so proizvodnja polprevodnikov, precizno brušenje in nova energija, kar bo ključna materialna podpora za visokokakovosten razvoj sodobne industrije.